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接滚轮架在结构方面的特点

一、可以按照焊件的长度、重量来进行任意的组合，因此使用起来更加的灵活和方便；

二、如果是在规定的范围内的话，可以自动的对滚轮的中心距进行调节，5吨滚轮架生产商，比较适合各种不同直径的焊件，即便是圆筒体的焊件在放置上也非常的平稳；

三、能够对直流电动进行驱动的供电，并完成无极的调速，而且焊速的范围比较大，较主要的是速度非常的稳定；

四、焊接滚轮架在适用性上非常强，整个使用的范围也非常的广泛；

五、对于组合式的滚轮来说，其在钢轮外还包裹了橡胶，因此在传动方面更加平稳，而且摩擦力也比较大，5吨滚轮架供应商，但是使用的寿命比较长；

六、在工件的轮压上是比较小的，可以避免工作的表面出现冷作和硬化的现象。

防窜焊接滚轮架 防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工)，检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，5吨滚轮架厂家，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。

滚轮架操作时的技术要求内容分析如下：

1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，大同5吨滚轮架，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。

12.滚轮是聚氨酯或舜丁橡胶材质。